给出传统发电机非全相运行的分类，介绍导致非全相事故的原因；从理论上及实际应用方面归纳传统发电机组非全相运行的研究现状；最后给出一个传统发电机非全相运行分析的实例。
（1）非全相运行分类
发电机组非全相是一种严重的不对称运行方式，主要包括三个方面：操作发变组高压侧出口处断路器进行并列与解列的过程中，断路器非全相合、分；电厂出线发生不对称故障时，断路器断开经1s延时后重合，在断路器分闸之后到重合闸动作之前，发电机组处于非全相运行状态；系统负荷不对称造成的发电机非全相运行。
（2）导致非全相事故的原因
造成发电机组非全相运行事故的主要原因有高压断路器故障、运行人员操作不当、非全相运行保护或失灵保护拒动、未装设发电机出口断路器等。
1）断路器故障
断路器故障包括操作机构故障、断路器本体故障与断路器二次回路故障等，我国220kV 及以上电压等级断路器，由于产品自身问题，检修工艺问题，发现、消除缺陷不及时以及二次回路问题等方面的原因，造成发电机组非全相运行事故时有发生。据统计，在1990-1999 年，220kV 电压等级SF6 断路器设备中，因为拒分、拒合、误动等造成的事故共计54 起。
2）失灵保护误动或拒动
上世纪90 年代初，开始采用断路器非全相运行保护启动失灵保护装置，即一旦出现发变组高压侧断路器由于某种原因引起的非全相运行，首先跳开该断路器的健全相，跳闸不成功则启动失灵保护，经延时作用将位于同一母线上其它所有电源切断，从而保证机组的安全。由于失灵保护动作正确率较低，我国发生过多起因失灵保护误动或拒动导致非全相事故扩大的情况。
3）未装设发电机出口断路器
装设发电机出口断路器 （GCB），可使运行方式灵活，GCB 与发变组高压侧断路器相互配合可缩短事故时间，从而对发电机进行更为有效的保护。但由于目前国内GCB 制造技术和工艺上的原因，尚不能实现与封闭母线安装一体化，且结构复杂，而国外的 GCB 性能虽然比较稳定，但价格很高，这就在技术和经济上限制了GCB在我国大容量机组上的普遍使用，由于很多电厂没有装设GCB，所以增加了因非全相运行时间过长而导致事故的几率。
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