电刷质量不合格与维护不到位的原因
在发电机组运行中，由于管理不到位，滑环电刷为按制造商所规定的应用，多种型号电刷或者刷盒进行混合应用，引发了电流在刷盒及电刷间的不均分布，有些电刷会因过电流而出现发热状况，甚至烧坏引线。滑环电刷维护不合理，电刷更换时，没有认真抛光与研磨处理，使得电刷盒中的间隙差较大，如间隙太小，电刷卡涩，无法上下自由移动；间隙太大，滑环电刷的晃动度较大，不能与滑环接触面有效吻合。另外，电刷长短不齐，引发电流分布不均，导致电刷发热；或者对滑环没有定期吹灰及清洗，碳粉及炭灰大量堆积，致使碳刷出现打火发热状况；或者对电刷电流的工作状况没有定期测量，使得过电流、无电流通过的电刷没能得到及时调整。
滑环冷却风量不够，密闭风道漏缝或者堵塞
在发电机组中，对于滑环同轴的风扇叶片应该准确定向，并符合厂商规定，风叶定向若不符合标准，就会引发转子轴承的振动，并使得滑环的冷却风量不够，从而出现滑环电刷的发热状况。机组转子滑环的冷却风向是由进风口进入同轴的冷却风扇中，再由滑环小孔导入风道，然后进入混风筒，之后由正负极的滑环小孔导入风道，有风口排出。在机组大修中，若对正负极的滑环小孔导入风道的部分未认真清理，滑环小孔就会积聚大量炭灰，堵塞风道，使得正极的滑环冷却风不够，出现滑环电刷发热状况。在发电机组运行当中，采取干净干燥的压缩空气来吹滑环，对小孔中的积灰通常无法清除干净，所以，应该使用压缩空气小管逐个清理滑环小孔。除此之外，风道漏风也会让冷却风量不够用的，而进出风道口堵塞，滑环电刷运行当中出现的热量就无法随风排出。
刷盒导体绝缘、滑环表面粗糙与均压弹簧等原因
在发电机滑环电刷中，其刷盒主要是由操作机构、固定部分与导电部分等构成的，其固定及导电部分安有绝缘垫片，在导电及电刷当中，电流通过滑环进入转子。发电机组运行当中，碳粉及积灰会引发绝缘力降低现象，对各电刷的引流通路进行了改变，电刷电阻的分布并不均匀，引发了局部发热现象。在发电机组检修中，车削滑环出现表面粗糙状况，引发摩擦发热问题。另外，刷盒均压弹簧应用一段时间后，会存在压力不均、裂纹及变形等状况，这均是电流不均引发的，发热变形之后，又会加剧发电机的电流不均现象。刷盒锁紧力不够，会让整个刷盒的电刷出现接触不良现象，致使刷盒电流发热。
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